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铜屑压块机的原理：

铜屑压块机是液压机的一种，以液压油作业介质，依据帕斯卡原理制成的机器，将液压能转换为动能限制铜屑成型。其中液压能是通过电机带动液压泵，将液压油传输至油缸各个腔，其中液压泵是液压系统的动力源，液压油进入油缸哪个腔活塞杆向哪个方向运到，带动活塞杆衔接处的模具运动，从而将铜屑压成高密度饼块。

铜屑压块机结构：

①主机：由上下横梁、立柱、主液压缸、推料液压缸、推块液压缸、配套模框及模具、压头号构成。

上下横梁悉数由铸45#整体铸钢件制造而成，立柱为实心优质钢材，表面镀硬铬，上下横梁用四根立柱衔接，由内外螺母衔接，承受作业时的张力。

主液压缸杜绝铸钢件，消除安全隐患。确保设备的运用寿命及运用安全性。

配套模框及模具、压头号经专业规划合作优胜加工能力是设备品味的保障。模具及压块机的冲头选用可快速更换的高强度耐磨钢，冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，这样能延长其运用寿命。相关部件在必要的部位都通过特殊的硬化或锻造。

②液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，专业控制阀块和衔接压块机用的管道系统构成。规划合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续作业。

③控制台：由电气系统和plc控制系统构成。

配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间完全选用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简略易懂。