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铁屑压块机是金属压块机机型的一种机型，首要是用于将铸铁屑、生铁屑、熟铁屑、炉渣粉、海绵铁、钢渣粒子钢、氧化铁皮、铜屑、铝屑铁矿粉等金属质料通过高压直接冷压成3～60公斤的圆柱饼块，方便了金属废屑的运输、处理，是铜铁厂、有色金属厂、冶炼厂的设备,以便于储运及减少收回再使用过程中的损耗。铁屑压块成型液压机首要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、不锈钢屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁(一次性还原铁)等在不参加任何粘合剂的状况下压制成高密度块或许饼。

机型分类：

630吨铁屑压块机-全自动金属屑成型液压机设备在机型分类为立式机型和卧式机型两种形式。

1、立式机型是现今得以广泛运用机型，规划机型多，压力大小、产值凹凸的机型均可完成，应用规模广泛；

2、卧式机型由于主油缸横放，密封件因重力效果影响，规划压力增大后，密封件受力不平衡局部磨损较大，运用寿命大大减弱，无法满足大产值长时间连续运用的要求，多运用小吨位机型（规划压力应不超越2000KN），应用规模较小。

特点：

1、630吨铁屑压块机-全自动金属屑成型液压机选用液压传动，高度整体阀块，超大流量通径，使体系压力丢失少，密封性能好。

2、插装阀、电液比例阀的运用和共同的油路规划使液压体系完美无缺，即使在长时间大负荷的状况下工作，体系也不会呈现力不从心的现象。

3、快速设备，确保用户的生产需求。

4、电器部分选用进口PLC进行逻辑控制，抗干扰能力强、故障率低。

5、630吨铁屑压块机机体选用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要装置地脚螺钉。

6、可编程的控制器的操作台，工厂其他的进料和卸料设备或许其他设备项目都可以和软件相连接，根据需要装备。

适用性能：

在不加任何添加剂的状况下，除铸铁屑、铁矿粉质料外，也可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有原料不变，并且投炉收回损耗不超越10%。成型的同时也确保了原有原料的不变。关于特别原料的铸件，收回含义更大。如生铁屑成型后替代铸造生铁运用，运用每吨铸造本钱节约千元以上。大大降低了本钱费用。

铸铁屑是铸铁毛坯切削过程中的粉末状下角料，约占铸铁毛坯分量的10%～30%，均以废料贱价处理，造成极大的浪费。现在铸铁屑的重复使用一般选用简易压块成型后再熔化成铁液，不只铸铁屑使用率低，消耗焦煤，并且排放污染较大。

国内用大容量感应电炉进行铸铁熔炼的企业还比较少，特别是大容量直接熔化铸铁屑的研讨和应用更少，尽管大容量感应电炉尽管功率很高，但存在熔化过程中的安全监控差，炉衬浸蚀加快，感应电炉内低温磁导率降低影响熔化功率等技术瓶颈，研制一个完整的铸铁屑绿色收回及高效熔炼技术方案，完成清洁化生产，变废为宝，全面提高资源使用率显得尤为火急和重要。